Как устроен циркулярный станок

4414b8bd4cc2446b1240a15ea9ff1351

На нашем производстве активно используются циркулярные станки от разных производителей и сегодня речь пойдет о том, как они устроены и для чего применяются. Любой циркулярный станок является механическим устройством, которое представляет собой дисковую пилу, зафиксированную в центральной части рабочего стола или же верстака. Используется подобное оборудование для резки древесины, а также материалов, в составе которых присутствует натуральное дерево, например, ДВП или ДСП. Такого вида станки используются для резания краев деталей прямоугольной формы, вырезки фланцев, скосов, а также шпунтов. Циркулярный станок может оказаться очень полезным, когда нужно довести заготовку до определенных размеров или же формы.

Что касательно диаметра циркулярного станка, то в большинстве случаев применяют диски от 140 до 300 миллиметров. Одним из самых главных параметров дисков является максимальная глубина осуществляемого распила. Эта характеристика непосредственно указывает, на какое расстояние пильная часть диска будет выступать над рабочим столом или верстаком. Зачастую, это значение варьируется в пределах 1/3 диаметра используемого диска. Если планируется интенсивно эксплуатировать станок и обрабатывать большое количество древесного материала, то целесообразнее всего использовать оборудование с дисками от 250 до 300 миллиметров в диаметре. Как правило, современные циркулярные станки оснащены специальным механизмом, позволяющим поднимать и опускать пильный диск посредством ручки или штурвала. Если нужно добиться максимально ровного реза, то диск должен по высоте располагаться так, чтобы он возвышался над обрабатываемой деталью от 6 до 9 миллиметров. Кроме этого такой метод эксплуатации оборудования позволяет существенно продлить эксплуатационный срок диска.

kruglopilnij_stanok_tc6-2_k_H0002be13_305472

Угол наклона диска циркулярного станка может регулироваться принудительно, а именно при помощи рукоятки или штурвала. Мастер имеет возможность наклонять диск вплоть до 45 градусов по направлению от вертикали. Перед началом пиления важно удостовериться в том, что направляющие и упоры станка не будут мешать вращению пильного диска. Целесообразно использовать станки циркулярного типа, которые оснащены хорошо просматриваемой градуированной шкалой, так как это даст возможность точно выставлять нужный угол наклона диска.

Многие современные циркулярные станки оснащены вставкой. Этот элемент является относительной малой частью рабочего стола, расположенный непосредственно вблизи пильного диска. Он может быть демонтирован на этапе замены диска, что существенно упростит и ускорит работу. Вставка должна иметь щель, по которой будет проходить пила во время работы оборудования. Важно проследить за тем, чтобы эта щель не была чрезмерно широкой, так как в таком случае периодически в нее будут забиваться обрезки.

Расклинивающий нож – еще одна деталь любого современного циркулярного станка. Она нужно на этапе работы с неравномерно высушенной древесиной, так как при ее резке структура материала достаточно сильно изменяется. Связано это в первую очередь с тем, что из древесины высвобождается накопившееся напряжение. В конечном итоге может быть заклинен пильный диск во время работы станка. При таком стечении обстоятельств заготовка может быть выброшена станком в направлении мастера или же при несвоевременной реакции на происходящее может попросту сгореть электродвигатель станка. С целью избегания такого рода ситуаций используется специальный расклинивающий нож, который выполнен из очень прочной стали. Монтируется эта деталь сразу за пильным диском и дает возможность сохранить размеры созданного пропила до самого конца резки детали. Примечательно, что мастер может принудительно регулировать расклинивающий нож в зависимости от размеров обрабатываемых полотен.

1441507751

Если расклинивающий нож во время работы на станке циркулярного типа установлен должным образом, то находится он на расстоянии трех миллиметров от зубьев пильного диска в нижней его части, от 8 до 9 миллиметров от конца диска и от 2 до 3 миллиметров до верхней точки режущего элемента. Ограждение пильного диска должно присутствовать на любом циркулярном станке. Оно нужно для обеспечения максимально качественной защиты мастера во время работы. Данный элемент представляет собой металлический щит или же сетку, которая фиксируется непосредственно над пильным диском. Во время работы защитный каркас предотвратит вероятность попадания рук мастера в зону распила. Этот же элемент будет служить для фиксации заготовки во время распиловки, если та начнет подниматься с поверхности рабочей части станка вращающейся пилой.

Как правило, ограждение всегда монтируется на уже смонтированный расклинивающий нож. Примечательно, что оно может также фиксироваться на регулируемом кронштейне, который включается в комплект поставки со всеми современными циркулярными станками. Важно устанавливать ограждение так, чтобы оно было максимально далеко от обрабатываемой детали.

Все циркулярные станки оснащены электромоторами. Применяются достаточно мощные двигатели, которые и приводят в движение пильный диск. Чем большими будут обороты диска, тем ровнее и качественнее можно осуществить распил древесных материалов. Чем мощнее будет силовой агрегат циркулярного станка, тем сложнее будет его перегрузить в ходе интенсивной эксплуатации или обработке древесины с высокими показателями плотности. Например, для распиловочного станка, оснащенного электродвигателем мощностью до полутора киловатт целесообразно использовать пильные диски диаметром от 25 до 30 сантиметров.

Рабочий стол у любого циркулярного станка должен быть очень ровным и жестким. Если говорить о современных моделях, то они оснащаются литыми столами из высокопрочной стали. Что касательно более дешевых аналогов, то они оснащаются столами из гнутой или же гофрированной стали. Целесообразно отдавать предпочтение моделям, которые оборудованы большими столами. Также будет оправданным использование циркулярных станков, имеющих возможность расширения рабочего стола посредством добавления специальных секций, которые не составит труда докупить дополнительно. Такого вида циркулярные станки отлично подходят для работы с заготовками, размеры которых достигают 2440х1220 миллиметров.

img

Еще одна немаловажная деталь – упор для продольного пиления. Во время работы на циркулярном станке обрабатываемая деталь перемещается непосредственно вдоль установленного упора для продольного пиления. Суть этого элемента сводится к тому, чтобы распил осуществлялся максимально ровно до самого конца детали. Упоры обязательно должны быть жесткими и износостойкими, так как при эксплуатации оборудования в промышленном режиме они будут подвергаться довольно большой нагрузке. Помимо этого, их фиксация должна осуществляться надежно перед выполнением каждой операции.

Продольный упор обязательно должен иметь возможность боковой регулировки, при этом она должна быть снабжена градуированной шкалой. Многие современные циркулярные станки с завода комплектуются упорами с возможностью раздельного регулирования их концов.

Упор для скосов – это регулируемый упор, обладающий высокими показателями прочности и используемый на этапе создания откосов. Эта деталь во время обработки заготовки перемещается строго параллельно полотку в прорези, которая имеется в поверхности рабочего стола станка. Зачастую эти упоры применяются на этапе выполнения поперечного распила заготовок любого типа под разными углами. Во время работы мастер может выставлять углы от 90 до 45 градусов принудительно. Примечательно, что такие упоры должны устанавливаться без каких-либо люфтов и при этом перемещаться по станку без подклиниваний. Чтобы точно выставить угол скоса, упоры должны быть оборудованы хорошо читаемой градуированной шкалой.

Большинство современных моделей циркулярных станков оснащаются подвижными секциями. Например, штатный упор применяется строго для оформления скосов и на этапе обработки сравнительно малых деталей. Если нужно прорезать с его помощью широкую доску, то сделать это окажется весьма сложно. Именно для этого и применяется специальная подвижная секция, которая дополнительно оснащена еще одним регулируемым упором. Она способна беспрепятственно передвигаться параллельно установленного в станке пильного диска. Чаще всего такого рода приспособления предлагаются в качестве дополнительной опции к циркулярным станкам, но иногда они включаются и в базовые комплектации.

На этапе выбора оборудования нужно учитывать, где расположен выключатель станка. Важно, чтобы он был легко доступен во время работы. Что касательно пильных дисков, то это своего рода расходный материал. Существуют диски, ориентированные на осуществление продольной и поперечной резки. Монтируются они в случаях, когда станок настраивается на его эксплуатацию только в одном режиме на протяжении долгого времени. Если речь идет о домашнем использовании или же о небольших цехах, то тогда целесообразно использовать универсальные диски, которые отличаются достаточно прочными комбинированными зубьями. Главное преимущество такого вида дисков в том, что с их помощью можно осуществлять разные операции без замены пильного элемента. Еще более выигрышным в эксплуатации станет универсальный диск, режущие зубья которого изготовлены непосредственно ил карбида вольфрама. Стоимость таких дисков несколько выше обычных, однако это того стоит. Использование таких дисков на практике дает возможность осуществлять продольную и поперечную резку с высокой чистотой обрабатываемой поверхности. Кроме этого универсальные пильные диски являются идеальным вариантом для распила любых древесных материалов, а если использовать другие виды пильных элементов, то они будут достаточно быстро затупляться.

Продольные пилы для циркулярных станков несложно отличить по довольно сильно разведенным в стороны зубьям, имеющим ярко выраженную клиновидную форму, а также двойной скос задних кромок. Кроме этого присутствуют достаточно большие углубления между зубьями, которые дают возможность быстро и беспрепятственно удалять отходы. Что касательно поперечных пил для циркулярных станков, то у них режущие зубья малого размера и созданы они только для того, чтобы по время работы не «рвать» заготовку.

Одними из самых надежных считаются пилы, зубья которых имеют напайку из карбида вольфрама, которая и обеспечивает нужную ширину распила. Большинство подобных пильных дисков имеют специальные разрезы, служащие для предотвращения деформации вследствие перегрева.