Устройство строгального станка

В современной промышленности используют разные виды строгальных станков и в рамках этой статьи мы поговорим про устройство и принцип действия подобного оборудования, которое используем мы в своей работе.

Поперечно-строгальный станок

Базовым узлом поперечно-строгального станка является его станина, которая оснащена горизонтальными направляющими, дающими возможность продольного перемещения ползуна, оснащенного суппортом. Что касательно вертикальных направляющих станины, то они обеспечивают равномерное передвижение поперечин, по которым и передвигается рабочий стол вместе со стойкой, предназначенной для максимального повышения стойкости оборудования. Перед началом работы заготовка фиксируется на горизонтальной и вертикальных опорных поверхностях в специальные Т-образные пазы. Резец продольно-строгального станка крепится в специальном устройстве под названием резцедержатель. Последний в свою очередь фиксируется в суппорте станка.

Основное движение здесь прямолинейное возвратно-поступательного типа. Оно передается ползуну, который оснащен режущим инструментом. Примечательно, что на этапе строгания горизонтальных поверхностей движение подачи заготовки происходит вместе с рабочим столом станка по специальным направляющим. Если нужно осуществить строгание вертикальных или же наклонных поверхностей, то подача должна осуществляться посредством смещения суппорта по вертикальным направляющим станка. Примечательно, что вертикальную подачу суппорта поперечно-строгального станка мастер может выполнить и при помощи вертикального перемещения поперечины в направлении станины. На практике этот прием зачастую применяется только на этапе настройки станочного оборудования в строгом соответствии с размерами детали, которую нужно обработать на том или ином оборудовании. При строгании горизонтальных поверхностей для установки режущего инструмента на глубину резания применяют ручное вертикальное смещение суппорта на этапе настройки оборудования. Иногда этот прием уместен при выполнении повторных проходов.

7305td

Станина поперечно-строгального станка включает в себя коробкообразную литую чугунную конструкцию, которая устанавливается на плиту, а та, в свою очередь, фиксируется к фундаменту строения посредством массивных крепежных болтов. Станина таких станков оборудована внутренними ребрами жесткости, что дает возможности существенно увеличить показатели ее жесткости. Верхняя часть станины часто оснащается плоскими направляющими, расположенными горизонтально. Именно к ним посредством винтов осуществляется фиксация планок, которые и формируют собой направляющие, называемые среди мастеров «ласточкин хвост». Эта конструкция в свою очередь обеспечивает беспрепятственное перемещение ползуна и дает возможность плотно усаживать данное устройство благодаря возможности осуществления регулировки одной из направляющих планок посредством винтов, расположенных на боковой стенке станины.

Передняя стенка всегда оснащена направляющими плоского типа, которые обеспечивают вертикальное перемещения поперечины, которая крепит стол. Внутри станины располагается коробка скоростей и кулисный механизм. Оценить состояние этих узлов и их исправность можно посредством специальных отверстий и люков, проделанных в станине. На задней стенке этой составляющей поперечно-строгального станка находится специальный кронштейн, который служит для обеспечения возможность установки электродвигателя. Для отвода отработанного масла, которое время от времени стекает по направляющим ползуна, на задней части станины имеется специальный лоток.

Поперечно-строгальный станок работает непосредственно от электродвигателя, который благодаря червячной передаче передает вращение на коробку скоростей, имеющую шесть передач. Та передает энергию вал со скользящей шпанкой, соединяющей тройной блок шестеренок и дающий возможность валу работать в разных режимах, а именно на трех скоростях. Из этого следует, что на этапе перемещения блока по направлению вдоль сои вала обеспечивается зацеп шестеренок поочередно, так как они фиксируются на валу посредством шпонок. В конечном итоге этот вал может работать на любой из шести скоростей.

Продольно-строгальный станок

Большинство строгальных станков по дереву, и в частности продольно-строгальные их виды, в качестве главных узлов включают в себя рабочий стол, станину и траверсу. Последняя служит для обеспечения перемещения двух суппортов в вертикальном направлении, а вертикальные направляющие, расположенные на станине, дают возможность перемещения боковому суппорту. Что касательно основного рабочего движения, то оно осуществляется электродвигателей посредством червячно-реечной передачи, которая предается непосредственно столу, а движения подачи суппортам станочного оборудования. Стоит отметить, что перемещение суппортов продольно-строгального станка по направляющим траверсы и станины достигается посредством дополнительных электромоторов, которые ориентированы на выполнение только этой функции. Все суппорты, установленные на продольно-строгальном станке, оснащаются специальным устройством, дающим возможность им предельно быстро перемещаться. Также они служат для автоматического подъема резца в конце рабочего хода во время обработки заготовки. Стоит отметить, что траверса подобных станков отличается возможностью ускоренного перемещения по станине не только вверх, но и вниз посредством дополнительных электродвигателей. Управлять современными продольно-строгальными станками по дереву можно посредством специального пульта, который фиксируется на гибком шланге и обеспечивает установку устройства в тех местах, где это будет удобно для мастера на этапе работы со станочным оборудованием. Большинство продольно-строгальных станков состоят из станины, которая может двигаться по штатным горизонтальным направляющим, стоек поперечины с возможностью их перемещения по вертикальным направляющим, верхней балки и суппортов, узла коробки скоростей, коробки передач бокового суппорта, пульта управления, подвесной кнопочной станции. Что касательно привода и управления подачей суппортов, то в случае с продольно-строгальными станками эти задачи осуществляются посредством коробки передач, в то время как контроль за вертикальными суппортами дублируется со всех концов штатной поперечины.

spr_7212_foto1

Заточка ножей строгального станка по дереву

Для того чтобы строгальные станки имели возможность работать с максимальной эффективностью, время от времени имеет смысл производить заточку ножей. Выполнить эту работу в целом можно самостоятельно, однако нужно учитывать ряд правил. На начальном этапе нужно правильно определить и выставить угол заточки и только после этого переходите к следующему этапу работ. Чтобы снимать с металла фиксированный слой стружки, нужно использовать упор с двумя бегунками. На них должны быть градуированные шкалы с ценой одного деления в 0.1 миллиметр. Это даст возможность контролировать величину снимаемого металла как можно точно и повысит эффективность заточки ножей.

Стоит отметить, что заточка строгального ножа обязательно должна осуществляться при помощи перемещения держателя с ножом вправо и влево по отношению к заточному полотну. Важно не допустить значительных колебаний упора по время заточки. Для этого после каждой подачи принудительно фиксировать его посредством двух зажимных винтов. На этапе осуществления заточки строгального ножа нужно следить за тем чтобы его края не выходили за пределы заточного камня с учетом остановки держателя на фиксированном расстоянии в двенадцать миллиметров от края заточного полотна. Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами целесообразно использовать специальные упоры с возможностью регулировки, которые обеспечивают настройку нужного хода держателя для осуществления качественной заточки строгального ножа.

На этапе заточки строгальных ножей нужно обращать внимание на то, что будет образовываться скопление воды на лезвии с заточного камня, которое в дальнейшем будет постепенно скатываться на корпус заточного станка и на пол. Учитывайте, что вода будет расходоваться в достаточно больших количествах, поэтому добавлять ее нужно будет регулярно в специальный бак. Чтобы максимально снизить количество разливаемой воды рекомендуется на корпусе заточного станка расположить прокладку из ваты высотой до 6-ти миллиметров. Этого будет достаточно, чтобы минимизировать попадание воды на корпус заточного станка. Эта мера в полной степени не избавит от проблемы, но способна существенно исправить положение и защитить узлы оборудования, которые нежелательно подвергать контакту с жидкостями.

Также нужно учитывать, что во время работы заточной камень будет постоянно забиваться и именно из-за этого эффективность заточки существенно снизится. Время проведения работ из-за этого придется увеличить, что не всегда удобно и возможно. В ходе выполнения заточных работ нужно периодически осуществлять чистку поверхности заточного круга и осуществлять выравнивание его поверхности. Также нужно отметить, что сам процесс заточки строгальных ножей во многом зависит от качества металла самого строгального оборудования.

станок-для-заточки-строгальных-ножей

Например, если затачивать нож из стали HSS, то он попросту выведет из строя среднестатистический заточной круг, который мог бы с легкостью справиться с заточкой других строгальных ножей из более мягкой стали. Если говорить про оптимальный вариант для осуществления заточки такого вида ножей, то целесообразно использовать заточные круги марки SB-250, так как они могут обеспечить высокое качество заточки любого строгального ножа, при этом на работу нужно потратить не более двадцати минут. Фаска после доводки ножа будет ровной и красивой, а заусенцы на рабочей поверхности гарантированно будут отсутствовать. Что касательно доводки строгального ножа, то ее целесообразно осуществлять посредством специального круга из кожи с обязательным использованием специальной пасты и полировки РА-70.

Четырехсторонний строгальный станок

Четырехсторонние строгальные станки привлекательны тем, что дают возможность осуществлять одновременное строгание материала со всех сторон за один проход, при этом будет обеспечен фасонный профиль. Это дает возможность изготавливать гребни, шпунты, калевки и другие детали всего за один проход. Если проанализировать устройство этого оборудования, то можно смело сказать, что оно объединяет внутри себя рейсмусовый, фуговальный и фрезерный станок. Эти строгальные станки также оборудованы нижним и верхним ножевым валом горизонтального типа, а также прямыми ножами и ровно размещенными шпинделями.

Шпиндели в этих станках служат исключительно для крепления фрез, головок, патронов, которые в свою очередь дополнительно оснащены фасонными ножами. Что касательно вертикальных шпинделей и нижнего ножевого вала, то они фиксируются непосредственно к станине и верхней рабочей плите. Верхний же вал ножевого типа перемещается в вертикальном направлении, что позволяет осуществить установку на определенную толщину строгания обрабатываемой болванки. Относительно толщины и ширины обрабатываемой детали шпиндели передвигаются строго в вертикальном и горизонтальном направлении. Все современные строгальные станки по дереву отличаются довольно высокими показателями производительности, долговечностью и экономичностью в обслуживании. Их можно использовать для изготовления продукции высочайшего качества, которая соответствует мировым стандартам качества.